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装饰图标40年匠心铸造 国家环保标准装饰图标拒绝偷工减料 坚持一丝不苟

圆锥破碎机动锥衬板

生产能力:视工艺而定

进料粒度:视工艺而定

适用物料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、磨料、混凝土骨料等。

圆锥破碎机动锥衬板简介

圆锥破碎机正常破碎工作时,定锥体总成及定锥衬板不转动,而动锥体总成及动锥衬板慢速旋转,与偏心套总成旋转方向相反,大块状的矿石进入破碎腔进行破碎,且由于破矿过程中,动锥衬板既做慢速旋转运动,同时又做横向冲程运动,作用在衬板上的破碎负荷比较大,既有周向负荷、又有径向负荷,因此动锥衬板磨损比较快。

圆锥破碎机动锥衬板.jpg

加之圆锥破转速高、破碎力大,压缩、剪切压力巨大,圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式,产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等,而一旦动锥衬板在使用过程中出现以上失效情况,便会致使圆锥破碎机破碎效率低下,生产成本提高,造成不必要的成本消耗,所以应针对各类导致动锥衬板失效的因素,进行具体问题具体分析,并采取相应的预防。

圆锥破碎机内部结构.jpg

动锥衬板失效原因分析及预防措施

1、进入铁块

在破碎过程中,若永磁对铁器的除铁效果不理想时,破碎时破碎室往往会过铁,当破碎腔进入铁块,由于铁块硬度比较大,破碎负荷激烈变化增 大,超过衬板的额定破碎负荷时,便极易造成动锥衬板和定锥衬板破裂,尤其动锥衬板更易破裂。

预防措施:在给料皮带头部安装合理的除铁器,以有效除去进入破碎腔的铁块,确保圆锥破动锥衬板周围环境负荷均匀,从而使得圆锥破各方面工作性能不断优化,处于较佳状态。

2、填料填充强度、凝固时间不足

衬板安装时填料成分未充分混合搅拌均匀,充填强度偏低,破碎时衬板易破裂失效;凝固时间达不到规定时间,填料还没完全凝固,强度偏低,开车破碎时衬板易破裂失效。

预防措施:确保填料成分充分混合,搅拌均匀,提高固化后填料强度;确保16小时左右的填料凝固时间,使填料完全凝固。

3、切割环焊接不牢

衬板安装时,压紧切割环没有焊接牢固.或破碎过程中焊缝磨损开缝,衬板松动易破裂失效。

预防措施:安装衬板时,确保上方的压切环与衬板焊接牢固,且破碎过程中,应每班检查一次焊缝是否张开,如若焊缝张开,应重新焊牢。

4、锁紧螺钉紧固不到位

衬板安装时锁紧螺丝紧固不到位,紧固强度不够,破碎过程中衬板松动易破裂失效。

预防措施:安装衬板时,锁紧螺钉紧固要到位,要具有足够的紧固强度,以确保破碎时衬板不易松动。

5、动锥衬板和动锥体配合不紧密 

衬板安装时动锥体与动锥衬板接触面清理不干净,配合不紧密,破碎时衬板松动,破碎失效。

预防措施:安装衬板时将动锥体与动锥衬板配合面彻底清洗干净,使其接触紧密。

6、衬板安装不当

衬板安装时没有调平调正,偏向一侧,破碎时衬板负荷周围不均匀,易破裂、松动失效。

预防措施:安装时调平调正衬板,使衬板破碎时周围的载荷均衡。

7、给料不当 

如若矿石直接给入破碎腔内,易使破碎机过载,使衬板磨损不均。

预防措施:确保矿石给料给在圆锥破碎机分配盘的中间,经分配盘均匀的分散在破碎腔内,且要投入符合设备要求的物料。

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