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装饰图标40年匠心铸造 国家环保标准装饰图标拒绝偷工减料 坚持一丝不苟

反击破锤头

生产能力:视工艺而定

进料粒度:视工艺而定

适用物料:花岗岩、鹅卵石、玄武岩、大理石、煤矸石、石灰石、铁矿石、建筑垃圾等

反击破锤头简介

反击式破碎机是水泥、陶瓷、矿山、电力等行业广泛使用的破碎机械,锤头是反击式破碎机中破碎物料的主要部件,该部件在使用中锤柄不断承受交变的弯曲应力和冲击力,而锤头部位则主要承受较强的冲击力和摩擦力。因为高锰钢具有良好的加工硬化特性和较高的韧性,所以在反击式破碎机上所使用的锤头大多为高锰钢材质,采用普通砂型铸造方式生产,但是,高锰钢锤头一般只能连续使用3—5天(约40h)左右,其主要的破坏形式是锤头磨损。由于普通铸造成形的锤头存在气孔、缩松、缩孔以及晶粒粗大等缺陷,在工作过程中与坚硬的物料冲击时,受到大的冲击力易发生破裂和磨损。近年来所开发的复合铸造锤头工艺复杂,且接合面处组织同一性差,易断裂和剥落,性能稳定性差。本设计研究一种应用于反击式破碎机的可更换式组合型锤头,不仅提高了锤头一次性使用寿命,而且大幅度降低了锤头综合使用成本。

反击式破碎机锤头更换:

其特征在于:板锤由板锤安装体和合金锤头组和构成,板锤安装体一端与转子连接;合金锤头构成包括与板锤安装体另一端连接的锤头母体锤头母体上焊接有耐磨锰钢新型将反击破的板锤分为装置局部和耐磨部分,两局部采用不同资料,锤头的非耐磨局部采用普通锻钢加工而成,锤头磨损局部采用耐磨锰钢,这样就可大幅度降低板锤的制作本钱。板锤装置体与合金锤头采用机械固定方式相互连接,这样在使用过程中就可方便更换合金锤头部分包括装置在反击破转子上的板锤。

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反击式破碎机锤头维修:

如锤头磨损较轻,堆焊完底层后,剩余空间尺寸缺乏,可直接堆焊耐磨层。如果锤头磨损严重,可用J507或J422焊条堆焊过渡层,焊接顺序同GM1焊条,预留2025mm左右的厚度用于耐磨层的堆焊。锤头外表焊接隔离 板堆焊完过渡层后,锤头外表竖直焊8块隔离板,用于整体止裂。隔离板尺寸:高度根据磨损量而定,厚度在1420mm隔离板采用J422焊条与锤面结合,尽量采用小电流,分散焊接,以免基体过热。隔离板与锤面连接 处都要打坡口。最靠边的两块板AB距锤头边缘约为20mm左右,中间的两块板CD间距离约510mmA B板外侧堆焊ZD3耐磨焊条,其余板间用ZD3焊条焊满,最初两层ZD3仍采用分区域焊接,以防止母体过热,ZD3焊好后,将锤头放平,修平侧面。注意:A B板上部作适当倒角,因为边缘是受冲击大的地方,倒角是为防止磨损至隔离板时有较多的ZD3堆焊层抵挡磨损速度。

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