破碎机在使用过程中，由于是破碎矿石和岩石，内部零件也会受到受力和磨损。 随着磨损的严重，机器会出现各种故障。 想要避免这些故障的话，就必须想办法减少易损件的磨损。 首先，我们需要找出导致易损件磨损的因素，以便我们开始合理处理。 当磨损严重时，需要更换以恢复设备的性能。 下面介绍一下破碎机易损件磨损的原因、易损件的更换时间以及解决办法。
1、与来料硬度有关
一般来说，加入破碎机的石料越硬，越难破碎，破碎过程中对易损件的磨损也越大，并且对于相同的细度要求，输入物料的硬度越大， 破碎速度更快。 慢，针对这种情况，在破碎物料时，根据不同物料的性质，应选择与物料相对应的配件，以减少其磨损，延长其使用寿命。
2、与物料的含水量有关
添加到破碎机中的物料含水量会影响破碎的难度。 一般来说，如果物料含水量较大，就容易粘附在设备内部，在加料过程中也容易造成堵塞。 另外，如果含水量高，破碎机内部零件容易生锈，磨损则容易断裂。 因此，对于湿度较大的物料，可在加工后进行粉碎。
3、与成品颗粒要求有关
如果成品所需粒度较小，则破碎过程时间较长，生产过程中设备磨损较严重。 如果要求成品粒度较大，则破碎过程会更简单，生产过程中的磨损也相对较轻。
4.与材料成分有关
如果饲料中含有较多的细粉，就会影响破碎能力，因为细粉会影响输送过程，如果饲料中含有杂质，也会影响破碎机的破碎能力。 会使破碎过程延长，并增加易损件的磨损。
如何减少破碎机易损件的磨损？
1、选择质量好的矿石破碎机易损件。 生产中，最容易发生磨损的部位是衬板。 对于容易磨损的零件，需要使用耐磨性能好的衬板，这是降低磨损率最直接的方法。
2、注意矿石破碎机易损件的设计。 良好的设计可以使矿石破碎机有更好的利用率，从而避免零件的严重磨损。 良好的零件设计可以在原有的基础上减少摩擦力，并将其转移到石料的破碎上。 所以这不仅可以减少矿石破碎机易损件的磨损，而且可以使产能利用率更好，提高整体性能。
3、润滑脂的使用，由于矿石破碎机表面磨损，必须做好润滑工作，使摩擦力降低到很低的程度。 其中，矿石破碎机轴承部位的润滑可以起到很好的作用，减少磨损。
4、在使用过程中，要做好维护保养工作，需要从日常生活中的每一个细节入手，使矿石破碎机处于良好的工作环境。 不断改进生产的各个环节，减少矿石破碎机易损件磨损的机会。
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